一款合格的bmc复合材料不仅仅耐水耐油，而且耐腐蚀性能也十分不错，除此之外它还还具有不错的使用寿命，所以我们能够在一些电器电机的制造过程中，或者是机械设备等等部门领域中看见它的身影。并且通过上文还可以得知，常见的bmc复合材料提供的产品尺寸规格选择也比较丰富，我们在购置之前还有必要了解它的优点或者缺陷，对比得出合理可靠的建议和方案，由此才能够达到产品最大化的使用价值。

一、bmc复合材料和SMC区别

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，广泛应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。

SMC复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛。现在发展趋势是SMC复合材料最终取代BMC材料。

二、bmc复合材料优点

①成型周期短，可模压，亦可注射，适合大批量生产。

②可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。

③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。

④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。

⑤对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。

⑥制品尺寸精确。

⑦作业环境好。

三、bmc复合材料缺点

①仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC低30%))产品。

②注射机价格较高。

上文举例的是关于bmc复合材料多方面的知识，包括它的优点以及缺点，由此可以得知比如耐水耐油以及优良的耐腐蚀性，或者是耐热性能和不错的电性都是它的优点，使得它能够在竞争激烈的材料市场上脱颖而出。但是除此之外，更进一步的还可以发现相对于其它的材料而言，可能bmc复合材料对后期使用环境方面要求比较高，所以大家应该参考这部分的缺点制订最合理的购置计划，必要的时候还应该学习上文所说，了解各种产品之间的区别来确定满意的一种。